根據自動車床件廠家的生產經驗得知,每一種零件都有相應的精密度,那么自動車床件也不例外。自動車床件的精密度是表示測量的再現性,是保證準確度的先決條件,但是高的精密度不一定能保證高的準確度。好的精密度是保證獲得良好準確度的先決條件,一般說來,測量精密度不好,就不可能有良好的準確度。反之,測量精密度好,準確度不一定好,這種情況表明測定中隨機誤差小,但系統誤差較大。不同的規定條件,有不同的精密度的度量。
制作自動車床件需要相關的技術進行提高它的質量。
車削技術即車床加工,車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床加工。工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行,用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削內外圓柱面時,車刀沿平行于工件旋轉軸線的方向運動。車削端面或切斷工件時,車刀沿垂直于工件旋轉軸線的方向水平運動。如果車刀的運動軌跡與工件旋轉軸線成一斜角,就能加工出圓錐面。車削成形的回轉體表面,可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。 車削時,工件由機床主軸帶動旋轉作主運動;夾持在刀架上的車刀作進給運動。切削速度v 是旋轉的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分);切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米),但在切斷和成形車削時則為垂直于進給方向的車刀與工件的接觸長度(毫米)。進給量表示工件每轉一轉時車刀沿進給方向的位移量(毫米/轉),也可用車刀每分鐘的進給量(毫米/分)表示。用高速鋼車刀車削普通鋼材時,切削速度一般為25~60米/分,硬質合金車刀可達80~200米/分;用涂層硬質合金車刀時最 高切削速度可達300米/分以上。
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