五金沖壓件加工中應對一些常見問題
沖壓件是一種被廣泛應用的產品,它的應用范圍是十分的廣泛的,那么我們在日常生活中所遇到沖壓件的一些問題,我們該怎么進行處理呢?
有時生產出的沖壓件會出現一些粘合,帶有刮痕的現象,這是由于什么所引起的呢?是由于材料與凸凹模之間在的摩擦等出現的不良現象.
如果我們所見到的沖壓件經常會出現毛刺的現象,這就要歸結于剪切模和落薄之間,其之間的刃口的間隙過大過小所引起的.
而有時我們也會發現其沖壓件會有皺維的現象出象,這是由于壓機滑塊沒有調整好,壓機的精度比較的低.我們應該及時的對其進行調整.
如果我們所生產出的沖壓件發生了翻料,扭曲該怎么辦呢?我們需要觀觀察是哪個部分所發生的問題,我們需要單獨來進行說明!
沖壓件卷料不良現象常見的主要有以下幾個方面:
1、鋼板表面或者內部有異物混入,異物剝落,卷料呈傷疤一樣的狀態;
2、刮痕(輥子表面或者異物質引起),邊角(20~30mm)由于應力不均勻而發生變形或者壓皺,卷料邊角破損;
3、輥子滑動引起,異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
4、邊緣不規則破損,超出規則以外的材質不良;
5、輥子痕跡(異物附著在輥子上引起),異物引起表面深度產生明顯的溝痕.
經過實際使用得知,其中以刮痕(輥子表面或者異物質引起),異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失)和輥子痕跡(異物附著在輥子上引起)是使用中Z喜歡出現的問題.
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